1° Unidad “Conceptos Fundamentales”
Automatización
Introducción:
Automatización (del griego antiguo: “guiado por uno mismo”) es el uso de sistemas o elementos computarizados para controlar maquinarias y/o procesos industriales substituyendo a operadores humanos. * Automático(a): mecanismo que funciona en total o parte de este por sí solo.
Breve Historia de la Automatización Las primeras máquinas simples sustituían actividades humanas como levantar un peso mediante sistema de poleas o palancas. Otras formas de automatización fueron sistemas controlados por mecanismos de relojería o utilizando fuentes de poder artificiales, como resortes, un flujo canalizado de agua o vapor para producir acciones simples y repetitivas, figuras en movimiento, creación de música o juegos. Dispositivos que simulaban figuras humanas, conocidos como autómatas y datan posiblemente desde 300 AC. En 1801, la patente de un telar automático utilizando tarjetas perforadas fue dada a Joseph Marie Jacquard, quien revolucionó la industria del textil.La automatización actual queda expresada por la robótica industrial. Cuyas ventajas en cuanto a repetitividad, control de calidad, eficiencia, integración con sistemas empresariales, productividad y reducción de trabajo, sin embargo, sus desventajas son: requerimientos de un gran capital, baja flexibilidad de tareas, incremento del costo de mantenimiento y reparación. Para mediados del siglo 20, la automatización que existió por años a escala pequeña para automatizar tareas sencillas de manufactura. Evolucionó con la incorporación de las computadoras digitales, cuya flexibilidad permitió manejar cualquier clase de tarea, pero es difícil remplazar al ser humano por su capacidad de aprendizaje y capacitación.Ningún dispositivo ha sido inventado que pueda competir contra el ojo humano para la precisión y certeza; tampoco el oído humano. Cualquier ser humano puede identificar y distinguir mayor cantidad de esencias que cualquier dispositivo automático. Las habilidades para el patrón de reconocimiento de lenguaje y producción de lenguaje se encuentran más allá de cualquier expectativa de los ingenieros de automatización.
¿Qué es un sistema automatizado?
La automatización es un sistema donde se trasfieren tareas de producción, realizadas, habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos tecnológicos, por ello, un sistema automatizado consta de dos partes principales:
• Parte Operativa: Son los elementos que hacen que la máquina se mueva y realice la operación deseada, estos son los actuadores de las máquinas como: motores, cilindros, compresores, captadores y finales de carrera, etc.
• Parte de Mando: tecnología programada y programable, mediante: relés electromagnéticos, tarjetas electrónicas, módulos lógicos eléctricos, hidráulicos o neumáticos, que permiten el control del sistema automatizado.
Objetivos de la automatización
Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costos de producción y calidad. Mejorar las condiciones de trabajo del personal, suprimiendo los trabajos pesados y repetitivos e incrementando la seguridad. Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o manualmente. Mejorar la disponibilidad de los productos, pudiendo proveer las cantidades necesarias en el momento preciso. Simplificar el mantenimiento de forma que el operario no requiera grandes conocimientos para la manipulación del proceso productivo. Integrar la gestión y producción.
Unidad 1
Automatización
Introducción:
Automatización (del griego antiguo: “guiado por uno mismo”) es el uso de sistemas o elementos computarizados para controlar maquinarias y/o procesos industriales substituyendo a operadores humanos. * Automático(a): mecanismo que funciona en total o parte de este por sí solo.
Breve Historia de la Automatización Las primeras máquinas simples sustituían actividades humanas como levantar un peso mediante sistema de poleas o palancas. Otras formas de automatización fueron sistemas controlados por mecanismos de relojería o utilizando fuentes de poder artificiales, como resortes, un flujo canalizado de agua o vapor para producir acciones simples y repetitivas, figuras en movimiento, creación de música o juegos. Dispositivos que simulaban figuras humanas, conocidos como autómatas y datan posiblemente desde 300 AC. En 1801, la patente de un telar automático utilizando tarjetas perforadas fue dada a Joseph Marie Jacquard, quien revolucionó la industria del textil.La automatización actual queda expresada por la robótica industrial. Cuyas ventajas en cuanto a repetitividad, control de calidad, eficiencia, integración con sistemas empresariales, productividad y reducción de trabajo, sin embargo, sus desventajas son: requerimientos de un gran capital, baja flexibilidad de tareas, incremento del costo de mantenimiento y reparación. Para mediados del siglo 20, la automatización que existió por años a escala pequeña para automatizar tareas sencillas de manufactura. Evolucionó con la incorporación de las computadoras digitales, cuya flexibilidad permitió manejar cualquier clase de tarea, pero es difícil remplazar al ser humano por su capacidad de aprendizaje y capacitación.Ningún dispositivo ha sido inventado que pueda competir contra el ojo humano para la precisión y certeza; tampoco el oído humano. Cualquier ser humano puede identificar y distinguir mayor cantidad de esencias que cualquier dispositivo automático. Las habilidades para el patrón de reconocimiento de lenguaje y producción de lenguaje se encuentran más allá de cualquier expectativa de los ingenieros de automatización.
¿Qué es un sistema automatizado?
La automatización es un sistema donde se trasfieren tareas de producción, realizadas, habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos tecnológicos, por ello, un sistema automatizado consta de dos partes principales:
• Parte Operativa: Son los elementos que hacen que la máquina se mueva y realice la operación deseada, estos son los actuadores de las máquinas como: motores, cilindros, compresores, captadores y finales de carrera, etc.
• Parte de Mando: tecnología programada y programable, mediante: relés electromagnéticos, tarjetas electrónicas, módulos lógicos eléctricos, hidráulicos o neumáticos, que permiten el control del sistema automatizado.
Objetivos de la automatización
Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costos de producción y calidad. Mejorar las condiciones de trabajo del personal, suprimiendo los trabajos pesados y repetitivos e incrementando la seguridad. Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o manualmente. Mejorar la disponibilidad de los productos, pudiendo proveer las cantidades necesarias en el momento preciso. Simplificar el mantenimiento de forma que el operario no requiera grandes conocimientos para la manipulación del proceso productivo. Integrar la gestión y producción.
Unidad 1
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